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CT550数控加工中心正确的坐标测量方法

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2020-12-16 16:36 【
CT550数控加工中心坐标系是为了确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等而建立的几何坐标系,是数控加工中心上固有的坐标系。正确的坐标测量方法有利于确定值的精度直接影响加工中心的加工精度。
 
CT550数控加工中心
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在坐标测量中找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的位置。CT550数控加工中心正确的坐标测量方法如下:
当工作台分别在0度和180度时,移动工作台以调整Z向坐标,使百分表的读数相同,则:Z向回转中心=CRT显示的Z向坐标值。Z向回转中心的准确性,影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度测量准确的前提下)。反之,它也可修正刀具长度测量偏差。
 
回转中心在一次测量得出准确值以后,加工中心可以在一段时间内作为基准。但是,随着机床的使用,特别是在机床相关部分出现机械故障时,都有可能使机床回转中心出现变化。例如,机床在加工过程中出现撞车事故、机床。丝杠螺母松动时等。因此,机床回转中心必须定期测量,特别是在加工相对精度较高的工件之前应重新测量,以校对数控加工中心回转中心,从而保证工件加工的精度。
 
数控加工中心生产车间
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CT550数控加工中心刀具在平动与转动中刀位点的变换关系,建立刀位点换算关系式;根据该机床结构搭建相应的运动学方程,从机床的动态角度出发,分析主轴联动过程中刀位点及刀轴矢量的运动变化规律,运用工程数学计算方法建立A/C轴旋转角度与X/Y/Z轴向坐标数据补偿关系式,实现C-A(X)型双摆头型五轴联动机床的运动求解,
 
CT550数控加工中心全机采用GB300 高级树脂砂造型铸件,经回火处理及振动与自然时效处理消除内应力,一体成型铸件,提供最稳固的荷重支撑能力,加上导水盘设计,切削液不外漏,采用台制P3级滚珠丝杆,三轴采用台制6螺距Φ25滚珠螺杆,三轴最高位移速度可达12m/min(选配),保证轴向运行精准度。更多550数控加工中心山东九游会老哥俱乐部网站 技术咨询热线:张经理 183-0637-0868/同微信

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